惠州注塑供料系統

隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，注塑行業(yè)也作出了很大的貢獻，注塑車間的塑料離不開供料系統的存在，供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。下面為大家講講供料系統的整套解決方案：

惠州注塑供料系統

一、儲存與輸送

不論小型的儲料桶還是大型的室外儲料倉，我們都能為您提供合適的儲存解決方案，以此為您節(jié)約空間、保護原料、降低運輸成本。

與原料接觸的部份均采用不銹鋼材質以及輸送系統的的過濾裝置，有效的確保了原料在輸送過程中不被污染。靈活的輸送補風調節(jié)系統，通過調節(jié)輸送速度，有效的避免了因不同輸送條件而使原料產生拉絲或粉塵的狀況。

對于高溫原料的輸送系統，高思特別設計了具有水冷卻功能的解決方案，降低了真空泵對于高溫原料的輸送風險。

密閉循環(huán)的二次輸送系統，對于熱料和干燥后需送到成型機上的保溫料斗的輸送過程中，能大大降低因輸送過程中發(fā)生的熱量損失及干燥后的原料再度吸濕的風險。

二、原料分配

標準的手動原料分配站采用快速接頭，讓您可以選擇的配料管路，分岐站及其配套接頭可以提高系統的效率。自動原料分配站采用控制臺控制，可用于大型供料系統的場合。

三、計量混合

體積式色母機可用于色母原料的計量，生產范圍為0.2~32kg/hr。如果客戶對于色母添加比例及精度要求更高，我們推薦使用秤重式色母機，采用秤重計量方式，生產范圍為0.04~32kg/hr。

秤重式拌料混合機控制器附帶網絡接口，配合相應軟件可通過此通訊介面讀取原料配比數據(如最大產量、實際產量 、配比精度)以便于產品質量控制。自動重復校準功能，在每次承重后將自動校對程式，保證的配比精度。具有回收料自動補償功能，可根據回收料下料量的多少自動計算色差補償。

四、除濕干燥

在塑膠成型制程中，干燥成為尤為關鍵的階段，必須確保原料中的水分被除去并且干燥溫度合理。高思的除濕干燥機可提供-40℃或更低露點干燥空氣，并可實現適時監(jiān)控項各參數及確保露點恒定。

露點設定及再生功能，傳統的除濕機露點溫度不可以設定，除濕機都是工作在最大的負荷狀態(tài)。但在處理原料對濕度要求很高時，露點必須被設定與控制。露點溫度的可設定關聯到再生能量的控制，較之傳統除濕機，降低了能源的消耗。

五、擠出控制

對于塑膠薄膜注塑擠出吹塑機械，風環(huán)是膜泡成型、冷卻的重要組成部件，風環(huán)對薄膜厚度均勻度和薄膜產量有極大的影響。高思冷水機專門針對擠出機風環(huán)冷卻設計，控溫精準，節(jié)能耐用。

以上供料系統的整套解決方案就講到這里了，供料系統實現了原料集中處理、封閉輸送、*避免車間噪音、灰塵、熱氣污染，節(jié)能，節(jié)省人工，環(huán)保。

東莞市高思自動化科技有限公司是一家專業(yè)從事塑料成型自動化供料系統與輔助設備的研發(fā)制造廠家。公司在物料輸送、混合、稱重、計量、除濕、灌裝等方面都具有國內技術與設備，并在自動供料、除濕干燥機、供料、正壓輸送、除濕干燥系統等工程的設計、制作、承建方面，積累了豐富的安裝經驗，可為不同行業(yè)客戶提供供料安裝設計解決方案。