注塑供料系統(tǒng)優(yōu)勢:
一、高效:供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能:供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
三、個性化:供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出*化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,最終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
注塑供料系統(tǒng)維護保養(yǎng)
1、定期對操作人員,尤其是新上崗員工進行培訓(xùn);
2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后,要安裝到位;
3、要建立維護保養(yǎng)檔案,對日常運行和維護保養(yǎng)進行記錄;
4、定期對系統(tǒng)中的單機進行保養(yǎng)維護;
5、定期對輸送管道,特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
6、定期清理自動供料過濾器或更換;
7、集中供料區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)。
8、實行專人管理負責(zé)制和單機操作責(zé)任制;