三機(jī)一體工業(yè)除濕干燥機(jī)簡介工作原理:
除濕干燥部分:從干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻,吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪。空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附,然后又被再 生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時(shí)作用在轉(zhuǎn)輪上,并隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),使得空氣中的水分連 續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出,就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣,經(jīng)加熱到塑料的干 燥溫度,吹入干燥料桶內(nèi),形成密閉循環(huán),干燥原料。
吸料部分:吸料是從儲(chǔ)料桶或其它儲(chǔ)料倉容器中吸入干燥料桶內(nèi),當(dāng)真空料斗的磁簧開關(guān)偵測到無料時(shí),吸 料馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生真空,儲(chǔ)料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內(nèi),當(dāng) 吸料時(shí)間完成后,吸料馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn),原料會(huì)因自重落入干燥料桶內(nèi)。經(jīng)干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機(jī)的電眼料斗內(nèi)。
優(yōu)勢(shì):
1、集除濕、干燥、兩段送料三種功能于一體;
2、除濕部分配備進(jìn)口蜂巢轉(zhuǎn)輪裝置,可提供穩(wěn)定性好的低露點(diǎn)空氣,露點(diǎn)可達(dá)-50℃以下;
3、不銹鋼雙層保溫干燥桶采用下吹風(fēng)管設(shè)計(jì),使原料均勻干燥,并有效防止熱量流失;
4、送料系統(tǒng)配備截料閥,確保料管中無殘余原料;
5、回路密閉的送料系統(tǒng),可避免原料受到污染或回潮;
6、光學(xué)級(jí)機(jī)型搭配沸騰式電眼料斗,可清除原料中細(xì)微粉末,在光學(xué)級(jí)產(chǎn)品的成型中,可避免污
點(diǎn)的產(chǎn)生;
7、光學(xué)級(jí)機(jī)型系統(tǒng)內(nèi)部配備高精密高效過濾器,可有效過濾微塵離子達(dá)0.3μm,過濾率達(dá)99.9%;
8、可選購PLC控制搭配LCD觸控式人機(jī)界面,操作集中方便,可控制整機(jī)自動(dòng)運(yùn)行;
9、可選購露點(diǎn)檢測裝置;
10、可選購旋風(fēng)集塵器、濾油器等配件;
注意事項(xiàng):
1,請(qǐng)不要使用外的電源。
2,請(qǐng)完成的接地工程。(黃色電源線)
3,請(qǐng)緊固機(jī)器本體、計(jì)測器用電線的接插件和連接端子。
4,在進(jìn)行線路檢測之前,必須先切斷電源,10分鐘后用萬用表測量電壓,確保安全后再進(jìn)行檢測。
5,在通電過程中不得隨意打開控制箱門。
6,不得用濕手去觸碰機(jī)器本體、控制部、其它附屬品。
7,請(qǐng)不要破壞電線,不要給電線施壓力,不要在電線上放置重物,不要夾住電線。可能會(huì)引起觸電。
8,配線以及檢查工作請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
9,因檢查、清掃而需要拆開機(jī)器時(shí),請(qǐng)先切斷電源和壓縮空氣源。
為什么要使用三機(jī)一體工業(yè)除濕干燥機(jī)?
在塑料在加工業(yè)中,產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象,造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致,工程塑膠如:PA、PU、TPU、PC、PBT、PET、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料,由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部,傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無法使它*干燥的。經(jīng)過實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下,而三機(jī)一體除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱,干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分*析出以達(dá)到除濕干燥的效果。
不需接冷卻水,故移動(dòng)方便。構(gòu)造簡單,也可選擇接水。機(jī)器信賴度高。全機(jī)采用微電腦控制,操作簡單,性能穩(wěn)定,能耗更低,干燥風(fēng)量30~2000m3/hr。此外也針對(duì)光學(xué)級(jí)產(chǎn)品之生產(chǎn)制造而設(shè)計(jì)光學(xué)級(jí)節(jié)能型三機(jī)一體除濕干燥機(jī),以滿足客戶不同之需求。