集中塑料供料系統(tǒng)簡介:
該系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作安全可靠。供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。
工作原理:
該機包括四大子系統(tǒng):控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、粉塵過濾系統(tǒng),實現(xiàn)了原料集中儲存並采用封閉的真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺成型機中。供料系統(tǒng)采用“真空”的設計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用,每次輸送完成后,使用除濕干燥后的空氣對輸送管道進行清理,確保管道內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入成型機中的原料性能一致。在真空負壓作用下原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
穩(wěn)定、自動化、高效能,在塑料加工產(chǎn)業(yè),以正確的運作效率,帶來顯著的節(jié)省成本效益。操作簡易,只需要少數(shù)人員即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而節(jié)約大量的勞動力成本。其次,減少了在注塑機周邊相應的輔助設備,提高空間的利用率。供料設備,采用系統(tǒng)性設計規(guī)劃,結合全系列多功能吸料機、控制器、脈動除塵器、粉碎機及儲存容器,為用戶創(chuàng)造出合適的自動化供料系統(tǒng)。
將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至少的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而供料系統(tǒng)的粉塵集中回收,清理更便捷、環(huán)保效果更明顯,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象
性能:
1、安全:整個上料過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行,不會發(fā)生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運,享受低噪音的工作環(huán)境。
2、簡易:自動上料系統(tǒng)設備可方便的拆卸與安裝;設備內(nèi)部光滑,無間隙或死角,表面易于目測檢查。
3、可靠:自動上料系統(tǒng)設備只有很少的運動部件,僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此,維修和配件的需求很少,具有大操作可靠性。
4、經(jīng)濟:更快更大上料能力,同時能耗低,這是“尼嘉斯”團隊研發(fā)努力的結果。使用“尼嘉斯”自動上料系統(tǒng)設備可更大程度地降低能源消耗。
5、操作可靠:自動上料系統(tǒng)被設計成具有持久耐用的結構。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量保證了長期的*操作,生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象不會發(fā)生。
6、高效:與傳統(tǒng)的壓縮空氣驅動的上料設備做過比較,結果顯示,在相同能耗的情況下,尼嘉斯自動上料系統(tǒng)更加高效。
集中塑料供料系統(tǒng)工作步驟:
1. 上料
系統(tǒng)自動將原料抽進干燥機內(nèi),當?shù)竭_一定高度后,吸料停止;當原料下降到高度,動力系統(tǒng)自動工作。除終端人員加料,無需人員操作。
2. 供料至成型機
當成型機上的電眼料杯里原料低于料位高度,動力系統(tǒng)開始工作,原料從干燥機經(jīng)過管道 ,再經(jīng)過截料閥進入電眼料杯內(nèi),當電眼料杯內(nèi)的原料到達一定數(shù)量后斷料式開關關閉,抽空料管內(nèi)的原料后,截料閥、截風閥同時關閉。下一個電眼料杯如上操作,如果控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令,風機自動關閉,等待下一個指令。以上操作全部由控制系統(tǒng)自動控制操作,無需人員操作或看守。
3. 粉塵過濾系統(tǒng)
每單次吸料后用配備儲壓罐內(nèi)的空氣對濾清器進行清理,避免濾清器阻塞造成困擾。收集細微粉塵,安裝超壓保護,保護風機。